环氧富锌底漆在焊缝裂开是什么原因？

　　环氧富锌底漆是一种较为常见的面漆商品，主要用途许多，较为常见的当属钢架结构。钢架结构必须电焊焊接，都是会有焊接存有，若漆料采用不善或喷涂有什么问题，焊接尤其是焊缝部位很有可能会出現漆层裂开的状况。下边，大家就来深入分析一下缘故。

　　01　　金属表面处理不完全

　　在众多工业生产防腐油漆中，除开环氧树脂锌黄面漆能够 轻轻松松解决铝合金型材、镀锌钢管等光洁表层，其他大部分商品也不太合适用以表层太光洁的的墙面或者材料。若焊接部位表层太过光洁，表面粗糙度不适合，环氧富锌底漆的粘合力便会大幅度降低。

　　值得一提的是，表层过度不光滑也会导致漆层掉下来。这就必须我们在宣布工程施工以前搞好金属表面处理，除去的墙面或者材料表层残余的焊穿、旧亮皮、生锈、尘土等附属物，并依据必须打磨抛光至适合的表面粗糙度，以确保漆层坚固粘附，不随便出現掉下来状况。

　　02　　喷涂漆层过厚

　　环氧富锌底漆的漆层并并不是越厚越好，须把握“适合”的标准，既不适合太厚，也不适合过薄。就焊接位置而言，漆层的薄厚比其他整平位置无法操纵，若喷涂得过度厚实，则会非常容易引起裂开。这关键是由于厚实的漆层会在干躁干固的全过程中造成地应力，毁坏漆层的粘结力，造成 焊接涂裂开。

　　03　　沒有开展浸涂实际操作

　　喷涂环氧富锌底漆以前，必须对焊接表层开展浸涂状，尤其是角焊缝要分外留意。不然，环氧富锌底漆喷漆在的墙面或者材料上以后，在干固干躁全过程中內部会造成向后的抗拉力，造成 漆层在焊接表层特性铁路桥。

　　这般，漆层与的墙面或者材料的触碰便会造成难题，促使粘合力受到非常大影响，不利事后的喷涂实际操作，乃至会对漆料的特性造成不可逆的危害。